Как делать шканты своими руками

Как делать шканты или длинные круглые палочки торцовочной пилой

Мебель, собранная без дюбелей будет непрочной и шаткой, т. к. дюбели предназначены для противостояния сдвиговым усилиям, а если их еще посадить на клей, то и отрывным воздействиям. Не всегда этот крепежный элемент, да еще нужных размеров, бывает под рукой. Но его можно сделать самому при наличии обычных инструментов и некоторых навыков в столярном деле.

Понадобится

• Многослойная фанера;
• клей по дереву;
• саморезы или шурупы;
• торцовочная пила;
• шуруповерт;
• обушковая ножовка;
• сверлильный станок и др.

Процесс вырезания дюбелей по дереву торцовочной пилой

Начнем со сборки приспособления для изготовления дюбелей. Для этого из многослойной фанеры вырезаем его элементы.

К прямоугольному основанию приклеиваем по длинной стороне два равных бруска и дополнительно укрепляем их шурупами или саморезами.

По меньшим сторонам основания впритык и перпендикулярно закрепленным брускам также приклеиваем и закрепляем шурупами скошенные по высоте бруски с уменьшаемой высотой к свободной стороне основания. Длина скошенных брусков короче меньших сторон основания.

По стыку прямоугольных брусков выполняем поперечный пропил в основании на расчетное расстояние.

От многослойной фанеры отрезаем два равных бруска. В третьем бруске таких же размеров по длинной стороне в одном углу выполняем продольный скол.

Два бруска склеиваем плашмя, зажимаем струбциной и укрепляем соединение тремя шурупами, а по центру сверлим корончатым сверлом сквозное отверстие.

Устанавливаем этот узел на лицевую сторону основания с одной стороны поперечного пропила, прижав их концы к продольно расположенным брускам, и фиксируем снизу основания шурупами.

В бруске с продольным сколом торцовочной пилой выполняем боковую выемку заданных размеров на толщину диска пилы, согласованной с поперечным пропилом в основании.

Рядом с цилиндрической стороной пропила выполняем сквозное отверстие так, чтобы его образующая касалась цилиндрической стороны пропила.

Этот брус прижимаем к двум брускам так, чтобы его отверстие было соосно с отверстием в двух брусках, и фиксируем его к двум брускам струбциной.

Формируем с одной стороны квадратной в сечении деревянной заготовки подобие хвостовика для его зажима в патрон дрели, с другой – усеченный конус для плотной установки в отверстие с боковым пропилом.

Включаем дрель и торцовочную пилу в режиме встречного вращения и одновременно с помощью дрели организуем равномерное перемещение заготовки.

В результате этих трех согласованных движений из квадратной заготовки получаются надежные деревянные палочки, которые потом при желании легко нарезать на деревянные дюбеля — шканты заданного диаметра.

Смотрите видео

Источник

Как сделать шканты своими руками

В этой короткой статье я расскажу об одном из вариантов изготовления шкантов.

Деревянные шканты используются в производстве мебели для позиционирования и соединения друг с другом деталей.

В моем случае шканты мне были нужны для заделывания отверстий от гвоздей. Теперь подробнее о том как делают шканты своими руками.

Если вы еще не купили или не сделали металлический шаблон для изготовления деревянных шкантов то можно воспользоваться плашками для нарезания резьбы.

Предварительно необходимо подготовить заготовки соответствующего сечения квадратной формы.

Плашку зажимаем в тисках, а саму заготовку вставляем в дрель, предварительно заострив один край.

Читайте также: Аутентичная салфетница из натурального дерева своими руками

После этого проводим заготовку через отверстие для нарезки резьбы и получаем из квадратной заготовки — круглую.

Желательно также после этого обработать ее наждачной бумагой.

Теперь можно нарезать шканты нужного размера и вставлять в отверстия.

Более подробно процесс изготовления деревянных шкантов показан на видео:

Источник

как сделать самому шканты в домашних условиях

Изготовление или восстановление предметов домашней утвари, мебели и иных предметов, изготовленных из дерева, потребует применения различного рода, основных и вспомогательных инструментов. Но не все они, могут оказаться под рукой, что делать в таком случае, бежать в магазин? Совсем не обязательно. Многие умельцы, давно изготавливают нужные в работе инструменты, своими руками, из подручных материалов, таким образом экономя денежные средства.

Изготовление шкантов в домашних условиях

Шканты, применяют при различных способах соединения деталей из дерева, их можно приобрести в магазине, или произвести самостоятельно в домашних условиях. На полках магазинов, может не оказаться нужного предмета, подходящего по размеру или сделанного определенной древесины. Итак, как сделать шканты в домашних условиях? Чтобы иметь возможность произвести шканты различных размеров, своими руками, стоит изготовить резак:

• нужно взять кусок стали, размер и толщина могут быть разными все зависит от количества отверстии, которые будут в нем вырезаться;
• далее на пластине делаются отметки о размерах отверстии;
• после этого их высверливают насквозь.

Все резчик готов, для того чтобы сотворить шкант из дерева, потребуется:

1. взять прямоугольный брусок из дерева, размером чуть больше отверстия, под размер которого он будет подгоняться;
2. после этого, заготовки нужно прогнать сквозь выбранное отверстие, выполнить это можно пробив его киянкой.

Преимуществом изготовления самостоятельно, является не только экономия, но и возможность произвести деталь того размера, который требуется.

Внимание: после того как предмет будет пропущен через резак, следует воспользоваться наждачной бумагой, это позволит придать более гладкую форму и убрать все занозы.

Изготовление метчика для резьбы на дереве своими руками

Для нарезания резьбы в дереве, может потребоваться метчик по дереву, данный инструмент скорее всего обойдется не дешево, да и найти его может быть довольно сложно. Но не стоит расстраиваться, ведь подобную деталь, довольно легко изготовить самостоятельно. Для этого потребуется:

• угловая машина для шлифования;
• станок для заточки;
• дрель;
• далее необходимо подобрать болт или шуруп, на котором будет нужная резьба.

При использовании болта, сначала отрезают шестигранную головку, после заточным станком делают небольшую часть для захода, делают это путем вращения руками или закрепив конец в дрели. Далее, потребуется выточить канавки, в количестве 3-4 штук и очистить резьбу от попавшего вовремя вытачивания мусора, это можно сделать гайкой.

Закрепите метчик в зажимном патроне и при работающей дрели убедитесь, что он вращается ровно вдоль оси. Я не заметил, чтобы на зажимном патроне от резьбы остались неровности. Но если вы хотите избежать возможных повреждений, сточите резьбу в месте зажима.

Винтельма своими руками

Плашкодержатель необходим для работы с плашками, данный инструмент имеет довольно большую стоимость, но его можно изготовить самостоятельно. Для изготовления основной части используют сталь, а вот для изготовления плашек потребуется быстрорежущая сталь Р6М5, в ней содержится до 5% молибдена. Данный химический элемент повышает износоустойчивость деталей. Так как при работе они подвергаются большим нагрузкам и нагреваются до 600 градусов по Цельсию.

Чтобы самостоятельно изготовить универсальный плашкодержатель необходимо подготовить такие детали:

1. рулевую тягу и наконечник;
2. втулку, также можно использовать гайку;
3. цепь от велосипеда;
4. гайки М12, в количестве двух штук;
5. поршневой палец.

Когда все детали будут готовы, нужно удалить ту часть тяги, которую вкручивают в рулевую рейку. После на тягу одевается поршневой палец, далее сверху одевается металлическая втулка (гайка), подходящая по диаметру, которая фиксируется сваркой. Оставшийся конец от рулевого наконечника следует обрезать сделать это можно болгаркой. После этого на рулевой наконечник привариваются две гайки (М12), закручивается наконечник, затем через гайки, просовывается часть цепи (велосипедной) и приваривается к поршневому пальцу. И все инструмент готов.

Гравировальная машинка (матовка) своими руками

Данное оборудование используют не только профессионалы, но и домашние умельцы. Несмотря на, то что его спокойно можно приобрести в магазине, некоторые предпочитают изготовить его своими руками. Изготовить такой аппарат, довольно просто, но несмотря на свою простоту, он также успешно выполняет свои функции, что и изготовленный на заводе. Итак, гравер необходим:

• для фрезеровки поверхностей (плоских и фасонных), а также пазов, отверстии имеющих различную конфигурацию;
• высверливания и растачивания отверстий;
• для резки листов;
• очистки от коррозий и иных загрязнений;
• шлифования и полирования деталей;
• ну и конечно же для нанесения изображений и надписей на поверхности.

Надежность самодельного гравера, будет зависеть от того, какие материалы использовались. Для того, чтобы сделать аппарат, потребуется:

1. гибкий вал или приводной;
2. насадка для него, для того чтобы фиксировать инструмент (можно использовать от бормашины или сделать самим);
3. в отверстие насадки вставляется трубка со свободно вращающимся патроном, состоящим из двух половинок, скрепленных винтом;
4. в патрон вставляется инструмент, хвостовик которого должен быть диаметром от 2 до 5 мм, а если детали не самодельные, то подбирается такой который подойдет по диаметру.

Внимание: в качестве электродвигателя, используют любой мотор, работающий от сети в 220 вольт, но самым подходящим считается от швейных машин, так как в него встроен реостат, позволяющий менять скоростной режим работы аппарата.

Нарезка внешней и внутренней резьбы на дереве

Для того, чтобы нанести на дерево резьбу используются такие инструменты как метчик (резак) и плашка. С их помощью наносят, как внутреннюю, так и наружную резьбу. Но для того чтобы провести такие работы нужно:

• учесть плотность древесины, так как не каждая пригодна для таких процедур;
• внутренняя резьба требует предварительно просверлить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра метчика;
• после отверстие очищается от стружки;
• для более успешной работы стоит воспользоваться маслом, например, льняным, его следует совсем немного капнуть в отверстие, а затем уже вставлять метчик.

Угол, под которым вводится метчик должен быть прямым ни в коем случае нельзя допускать перекосы иначе деталь будет испорчена.

Что касается внешней резьбы, то она наносится примерно таким же способом:

1. диаметр заготовки должен равняться диаметру плашки;
2. после наносится масло.

Помимо плашки можно использовать и обычную гайку:

• смазанная маслом заготовка размещается в тиски;
• далее медленно при помощи ключа вкручивают гайку.

После того, как нужное количество желобков нарезано, так же аккуратно ее выкручивают.

Заглушки и набойки на ножки стульев из подручных средств

Для того, чтобы избежать порчи пола на кухне или в другой комнате, при эксплуатации деревянных стульев, следует изолировать те части, которые способны это сделать, то есть ножки. Чтобы это сделать, можно сходить в магазин и приобрести специальные набойки, а можно и сэкономить, и сделать их самим. В качестве материала для изготовления набоек для ножек стола подойдут:

1. старый ковер, из него можно вырезать детали нужного размера и приклеить к ножкам;
2. резина, также вырезают необходимый размер и крепят при помощи гвоздей или клея;
3. стельки из войлока;
4. линолеум;
5. кожа.

Также можно изготовить заглушки для ножек, самым распространенным материалом для их изготовления служат винные пробки.

Работая с деревом, большинство умельцев давно уже самостоятельно изготавливают различные инструменты, для их изготовления возможно использовать подручные средства. Таким образом, можно неплохо сэкономить семейный бюджет.

Источник